生產部個人工作計劃范文（通用33篇）

生產部個人工作計劃范文 篇2

一、生產目標

生產目標

保證產量、積極應變，確保成品按時交付，具備年產各類電動客車某某臺的生產能力。

管理目標

整車一次交檢合格率>某某%。產品交付及時率>某某%。在用設備點檢率100%。安全生產無重大責任事故。

團隊建設目標

建立一支高效、團結、實干的管理隊伍。

二、管理實施

（一）壓縮生產周期，提高單位生產效率。

根據工藝流程細化生產結構，調整生產節拍，擴充生產人員，壓縮生產周期，同時加強員工技能培訓及安全教育培訓，提升產品質量，提高生產效率，全力保證年產某某臺電動汽車的生產能力。

1、20xx年將單車生產周期壓縮至某某某某天，在后續的工作中將繼續壓縮生產周期，達到某某天左右的周期，便于批量訂單的開展。

2、推行拉動式生產，著力推進批次訂單首臺車的生產進度，驗證生產實施的可行性，杜絕批量生產后期的整改現象。

3、針對各工序崗位進行分析和攻關，充分挖掘現場資源的潛力，同時充分發揮班組長的現場管理作用，對班組成員進行管理監督，優化相應資源配置，進而提高單位產能。

4、嚴守生產線均衡原則，在每個工序崗位操作的標準化的基礎上測量工序作業節拍，尋找“瓶頸”環節，從而重點提升最薄弱工序的產能，以達到產能均衡，進而提升產單車生產效率。

5、根據生產產能需求，增添更新必要的設備，深挖設備能力，向專機專用過渡，向標準化作業過渡，減少能源浪費，避免出現設備閑置現象。

6、制作沖床模具，增強型材、板材下料、成型效率，提高工件制作精度，實現部分工件標準化作業程度。

7、根據訂單需求合理分配大型、高能耗設備的使用時間段，盡量做到避峰、集中使用，減少公司能源消耗投入。

（二）完善內部物流系統。

實行物料配送制，讓物資供應適應生產的需要，為生產的連續性提供保障，并且保證準確送料到車間，為生產服務，減少了生產一線職工的工作量，讓員工能夠更加集中精力搞好生產和現場管理。

1、物料配送要有計劃，工作要主動。物料配送不僅僅是跟得上生產需要，而且要求相關崗位作出預判，工作在生產實施之前。

2、進一步完善外購件的物料領用及配送制度，要深化與采購的對接，通過ERP系統及統計員、領料員的共同努力，保證物料的及時供應。

3、進一步完善生產部內部的物料配送隊伍，要深化與工藝組的對接，嚴格執行符合于生產實際的工藝流程，由物料配送團隊將各車間、各班組所需物料配送至指定位置。

4、由各車間定期組織對統計員、領料員及物料配送班組員工的培訓工作，同時物要求物料配送相關員工必須了解相對應的生產進度，以便于工作開展。

（三）為新廠投產儲備人才。

1、繼續補充生產人員，加強教育培訓，做好新廠建設及產能提升所需的人員儲備和培養。

2、20xx年新廠投建，生產場地將一分為二，生產規模達到年產某某臺各式電動汽車的能力，為滿足生產一線人員需求，需在現有人員某某人）基礎上增加某某某某人，達到某某人左右的生產隊伍。

人員培訓：定期對員工進行規章制度，操作技能、作業標準等相關培訓，更好的執行各種制度，嚴控生產管理，保證產品質量安全。

3、各崗位人員績效考核：完善本部門績效考核制度以及各崗位人員的績效考核標準，實現績效與產量和產品質量掛鉤。

4、培養人才：培養各崗位的操作能手，減少工人老年化，打造一支年輕有干勁的團隊。

5、減少人員流失：某某年生產部新進員工某某人，辭職員工某某人，人員流失嚴重，在某某年的工作中，生產部將繼續配合公司的福利及優惠政策，留住老員工，發展新員工，為公司擴建后的生產組織儲備人才。

（四）實現全年安全生產。

1、人員安全方面：安全生產全年無重大生產事故及隱患，把工傷事故發生率降至最低。主要措施：

（1）加強對員工的安全生產培訓。

（2）培養員工安全生產的意識，了解安全對公司生產及個人的重要意義。

（3）配合安全生產管理辦公室重點加強安全隱患的排除、檢查工作，最大限度的減少潛在的危險因素。

（4）充分發揮各車間兼職安全員檢查、監督作用，讓員工的安全生產觀由要我安全———我要安全————我會安全轉變。

2、質量安全：對產品生產過程進行嚴格監控，避免私自更改未經驗證的工藝流程而造成質量安全事故的發生。

3、對于安全責任事故，堅決做好四各方面：

（1）查明事故原因。

（2）處理責任。

（3）教育和組織學習經驗教訓。

（4）制訂切實可行的整改措施并實實在在地得到落實。

（五）穩定產品質量，提高成品率。

實現無大批量產品報廢，降低產品次品率和報廢率。

1、嚴格按照生產作業指導書及工藝流程要求進行作業。

2、加強員工對質量檢查的培訓，牢記產品檢查的重點、要點，做好自檢及互檢工作。

3、建立由班組長任班組檢驗員的管理制度，嚴控班組產品品質，不傳遞、不接收、不制造不良品。

4、組織班組長及重要崗位員工定期進行學習和技術交流，對改善加工工藝及優化加工程序提出合理化建議，從而提高產品質量及生產效率。

（六）生產成本控制。

1、繼續優化車間二級庫管理，安排專人專管并進行物料的領用、配送，杜絕生產過程中的八大浪費及物料丟失，同時各車間與工藝組密切配合進行物料出庫工作，從領料、審核環節嚴控產品成本。

2、節約人員成本：根據生產實際情況進行人力資源的合理配置，同時杜絕不必要的加班費用支出。

3、合理使用資源：提倡節約，反對浪費，節約水、電等資源并在員工中宣貫，在例會中反復強調，加強節約精神，提高員工在日常生產、生活中的節約意識。

4、繼續實施計劃先行的策略，優化生產流程，加強細節的控制，降低單位生產成本，杜絕因等待而導致的浪費。

5、積極配合引進新工藝、新技術、新材料研發及驗證，不斷降低成本支出，減少生產消耗，提高材料利用率。

（七）繼續推進現場管理工作。

1、生產現場嚴格實行“定置管理”，使人流、物流、信息流暢通有序，確保現場環境整潔衛生，文明生產。

2、通過培訓現場管理方面的知識，充分發揮部門管理人員的作用，讓全體員工都建立起基本概念和認識。

3、從最基本的入手，分階段逐步深入，根據車間工藝流程布置進行物料擺放，及時清除掉現場不要的物品并堅持每天循環整理。

4、組織定期檢查，對于存在的問題堅決進行曝光和公布，賞罰分明。

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