生產車間個人工作計劃2024（精選30篇）

生產車間個人工作計劃2024 篇25

一、加強5S管理體系，把各項規章制度落到實處。

5S規范是企業科學發展的寶典，但是部分職工對它重視不足。我將督促每個組長監督組員，確保每個職工嚴格遵守5S體系，對違反條例者視情況進行教育、處罰。

二、加強員工素質教育，提倡主動學習維修技能的氛圍。

過去個別員工紀律散漫，上班時間睡覺，不服從調度……這些行為不但造成部門工作效率低下，而且嚴重影響公司形象。我將強化管理，督促員工嚴格遵守各項制度，認真完成各項交給的任務。對故意違反公司紀律者，將按照公司規定給予處罰。鼓勵員工主動學習各種維修技能，勇于探索，善于實踐，努力提高維修效率，對表現突出者給予獎勵。以上考核將作為年度優秀員工、優秀班組的評選標準。每周我將和各個組長總結本周工作，分析存在的問題，提出解決辦法，及時了解組員的思想動態。

三、優化人員組合。

現有部分班組的搭配沒有考慮技術互補，使得各個小組能力參差不齊。比如說組長不在，組員常常不能完成技術含量高的工作，造成維修時間太長。所以我將對個別小組成員進行人員調整，做到技術互補，新老結合，提高維修效率。

一、目標

1、產量4000平方米（兩班生產、

2、報廢率3.5%；

3、一次合格率92%；

4、計劃完成率90%；

5、產能達到行業標準；

二、管理活動

1、健全生產部組織結構，配足并穩定各級管理人員：如經理肋理/生產統計員/工藝員/電工/領班；

2、深入完善和更范目前所用的生產管理方法；并系統培訓組長熟練運用這些管理工具；

3、導入績效考評管理體制，使員工的收入同工作績效在很大程度上掛鉤。

4、改進生產組織模式：由單班制向兩班制的轉型；

5、建立小組早/晚會機制；建立生產部周例會機制；

6、強化工藝的監察職能；

7、規范設備保養；

9、成立品管圈，設立專項進行技術功關，

10、將5S與生產組織/制程品管/物流管理相揉合。

三、管理排期

1、組織機構調整1~3月

2、兩班制規劃1~3月

3、組長系統管理培訓1~6月

4、導入績效考評3~6月

5、建立小組早/晚會機制2~4月

6、生產部周例會2~8月

7、成立品管圈4~11月

8、5S與生產組織/制程品管/物流管理相融合4~12月

9、開展工藝監察3~12月

10、設備大檢修6~7月

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