工人工作總結范文（通用34篇）

工人工作總結范文 篇25

一、安全到崗，雙重預防預控，安全保障能力顯著提升

1、強化“安全到崗”，壓實安全責任。

狠抓“安全到崗”。制定完善了各專業《“安全到崗”責任清單》、《安全生產責任制及考核標準匯編》，實施安全管理思想到崗、責任到崗、制度到崗、培訓到崗、標準到崗、流程到崗、設施到崗、監督到崗“八到崗”，強化了員工崗位責任落實，切實做到“權責對等、崗責對應”。繼續嚴格執行“班前禮儀”、“入井、升井”、“井下行為規范”三個“八步曲”，促進了井下員工上“標準崗、干標準活”。

強化班組建設。按照“崗位自律、班組自保、區隊自治、專業自控”的自主安全管理模式，狠抓班組建設，嚴格執行開工前“四位一體”安全檢查，開展了質量好、現場管理好、團結協作好、技術素質好、經濟效益好和思想品質好的“六好”班組評選、對標、推廣活動，真正做到選好用好班組長，進一步提升了班組安全管理水平，有效提升了員工。

2、建立“安全風險分級管控、事故隱患排查治理”雙重預控體系，提升安全生產預防預控能力。

制定了《礦安全風險分級管控和隱患排查雙重預控實施辦法》，對辨識出的安全風險進行分類梳理和等級確定，從組織、制度、技術、應急等方面對安全風險進行了有效管控。突出抓好重大隱患、重復隱患、紅線隱患、涉險隱患、易誘事故隱患“五類隱患”，不放過一般隱患。嚴格執行礦長（董事長）“六親自”、總工和副總工“三親自”制度，堅持“員工、班組、區隊、系統、專業管理委員會”五級隱患排查機制，嚴格落實日、周、旬、月隱患排查機制，構建了“隱患排查治理”和“安全風險分級管控”的預防機制，按照開展煤礦全面體檢要求，對礦井進行100%全覆蓋安全隱患大排查。1-10月份礦安委會組織井下綜合隱患大排查25次，檢查問題2624條；組織地面全覆蓋大排查10次，檢查問題436條，所有問題均進行了“三定”落實，隱患整改率100%，安全平穩健康發展

3、推進標準化建設，提升動態達標。

一是全面開展對標管理。深入開展了“學標、對標、干標、達標”活動，組織各專業職能部門對照《新版煤礦安全生產標準化基本要求及評分方法（試行）》中的十一個標準化專業進行了對標，分系統制定安全生產標準化管理辦法，精細實施了標準化建設，完善了標準化月度目標規劃，開展了標準化專項整治活動，打造了精品盤區、精品工作面、精品變電所，提升了標準化建設水平。

二是深入推進標準化建設。狠抓工程質量、支護質量和員工操作規范，突出過程管控和質量提升，采取創新項目推廣、基礎設施整治、文明現場推進和考核獎罰并重等方法，推進動態達標。

三是強化標準化考核。對照新煤礦安全質量標準化標準，開展了達標創建活動，從工程質量、安全、進尺等方面嚴格考核，通過月檢查、月驗收、月考核，促進標準化提升。

4、抓好重點環節，提升系統保障。

強化“一通三防”管理。應用“高位定向鉆孔抽采瓦斯技術”，抽采裂隙帶富集瓦斯，解決綜放面瓦斯涌出不平衡問題；設計了“防返氣放水裝置”，在放水口處加裝U型管，起到“以水封氣”的作用，杜絕老空區氣體涌出；優化了掘進巷瓦斯預抽技術，采用鉆孔預抽與風排治理相結合的方式，解決掘進工作面瓦斯涌出量居高不下的難題。針對特厚煤層放頂煤工作面上隅角瓦斯瞬時超限問題，通過地面大直徑鉆孔瓦斯抽采、采空區瓦斯截流抽采、上隅角埋管抽采等措施，有效降低了綜放面上隅角瓦斯濃度。采取增大配風量、地面鉆孔抽采、上隅角埋管抽采、本煤層鉆孔抽采、頂抽巷抽采結合瓦斯引導鉆孔封閉抽放等技術手段，有效解決了工作面回采期間瓦斯超限問題。實施了井下注氮結合地面垂直鉆孔抽采置換采空區高濃度瓦斯技術，使采空區上部高濃度瓦斯混合氣體排出地面，從根本上消除了采空區瓦斯隱患。

強化水患治理。完善防治水“責任落實、技術管理、隱患排查、科技保障、應急處置”五大體系，加大井下盤區、工作面的排水能力，完成了8202面、8209面上覆采空區積水和同家梁礦井底水倉的積水探放水工作，利用千米水平定向鉆機探放技術，累計放水11萬m3，有效解決了水患。

強化頂板管理。采取加強工作面超前支護、實施水壓致裂、

巷道支護引進JW鋼帶和卸壓環等技術措施，針對綜采尾巷壓力大難題，與太原煤科院聯合研制了無反復支撐液壓順槽門式支

架，對工作面強礦壓進行了有效控制。實施工作面“跳采”，有效避讓動壓對臨空巷道影響。

強化輔助運輸治理。一是完善了輔助運輸安全設施，安裝了LED顯示屏、交通管控信號聲光報警裝置及氣動閉鎖裝置，井下車輛全部配備了定位系統或車載通訊系統，對部分車輛加裝氣動閉鎖裝置；二是嚴格執行車輛日檢、月檢和年檢制度，提高對井下車輛的保修保養質量，嚴格執行各類膠輪車司機、檢修人員考核及持證上崗制定，確保井下輔助運輸安全高效。

二、超前謀劃，智慧生產，礦井先進生產能力顯著提升

1、積極實施小煤柱開采。長遠規劃盤區建設，統籌協調開采關系和開采順序。最大限度優化可布工作面面間煤柱和停采煤柱寬度，通過優化工作面系統巷設計，實現了停采煤柱由大于150米縮小至100米以內；與河南xx大學合作，研究適合我礦的`小煤柱工作面設計方案，煤柱由原38米變為6米，通過小煤柱開采，共多回收資源100萬噸，延長了礦井服務年限。此外，在工作面跳采規劃上，目前正在開拓一盤區西翼，未來將實現在一盤區西翼、二盤區、三盤區間的跳采，可有效避免因動壓掘進、動壓開采對生產安全帶來的不利影響。

2、攻堅克難勇破生產困局。克服了8112工作面煤層賦存薄厚不均、矸石多、火成巖侵入、日推進度只有1-2米等諸多困難，重新編制了20xx-20xx年銜接規劃，進一步優化了生產布局，合理調整工藝工序，提前圈出西8101-2工作面及時生產，彌補了8112工作面產量空缺，同時8201面作為西8101-2面的接替面提前2個月穩裝完畢。二盤區8202面在停采煤柱縮小后，可采期延長1個月，其接替面8309工作面提前4個月穩裝完畢。礦井接替實現了科學、合理。

3、穩步推進智能化開采。進一步完善智能化控制系統，不斷總結提煉，形成了特色的智能化無人開采放頂煤技術

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