防水施工合同(匯編六篇)

防水施工合同 篇9

堵漏施工方案

一、施工方法

采取高壓化學注漿堵漏方法，它是利用高壓灌注機所產生的巨大壓力將聚氨脂堵漏劑經由止水針頭，送到砼體裂縫中，使聚氨脂堵漏劑從裂縫中間部位為中心向四周擴散，聚氨酯堵漏劑與水(或空氣)快速反應膨脹固化，從而將裂縫永久性堵住，確實達到堵漏的效果。

二、由于本工程多數砼裂縫較細，如果采用常規鑿縫后會

使砼板鋼筋暴露，而封堵的水泥往往不能達到原來砼的密實度及原來的砼結構粘接力，相對差一些，同時采用鑿縫堵漏修補方法施工后，外觀修補痕跡明明，影響美觀。為此，本次堵漏采用沿縫鉆孔、預埋止水針頭注漿的先進工藝進行施工，具體整治步驟如下：

清理、裂縫檢查→布孔、鉆孔→止水針頭預埋→試壓→壓注聚氨脂堵漏劑→待凝→恢復原貌。

2.1、清理、裂縫檢查

施工前徹底清除表層污物、粉塵，清洗漏水裂縫處的水污痕跡或結晶污垢，打準裂縫的位置，為布孔、鉆孔做準備工作。

2.2、布孔、鉆孔

確定砼結構體斷裂情況，了解結構深度。視裂縫開裂度大小，采用搏世電鉆沿裂縫兩側5CM左右，按30-45角度鉆入

直徑13MM斜孔。孔距依據裂縫大小在15-30CM之間。孔深應與裂縫相交。

2.3、止水針頭預埋

鉆頭完畢后，在鉆好的孔內埋入灌注止水針頭，然后鎖緊止水針頭，接入注漿管注漿泵。

2.4、試壓

利用電動注漿泵上的空口壓力表，通過試壓了解裂縫的注漿量和注漿所需的壓力。

2.5、壓注聚氨脂堵漏劑

注漿墻面豎裂縫應從下往上，墻面橫裂縫及頂板裂縫應從左向右或從右向左順序進行，力求漿液充滿整個裂縫。

2.6、待凝

注漿結束后，注漿材料待凝，拆除灌注止水針頭，用水不漏封孔，抹平。

2.7、恢復原貌

鏟平封堵材料，恢復砼基礎面原貌。

2.8、在施工部位做上一道聚氨脂涂料防水層。

三、如遇有裂縫較大應采用常規的鑿縫埋管方法施工，具體施工步驟如下:

3.1在滲漏處擴縫，鑿成‘V’型槽(深8CM、寬8CM左右)并使其干凈。

3.2、然后再‘V’型槽上用水不漏，按需預埋注漿管，并

封堵縫槽。

3.3、待水不漏達到一定強度后，從預埋管上用壓力泵壓入聚氨脂堵漏劑，壓力控制在0.3Mpa左右，縱向縫應由下而上，橫向縫由左往右或由右往左順序壓注。

3.4、經聚氨脂堵漏劑反應固化后，割除注漿管并封口。

3.5、整個施工表面，除去表面浮塵使其干凈。

3.6、最后在施工部位做上一道聚氨脂涂料防水層。

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