2024年新員工年終總結（精選34篇）

2024年新員工年終總結 篇18

項目背景

公司的主要產品為單零件形態的產品，由于面向客戶的生產經營模式，導致產品研發品種多，變化快，產品資料眾多。除產品圖紙、工藝文件外，還有大量的模具圖、質量問題處理記錄、實驗分析記錄、更改信息等。這些資料多以紙介質形簽審、發放和存檔，以紙介質聯絡單的形式傳遞，缺乏統一的技術管理平臺，相關聯的資料未能達到集中、完整、高效的管理。電子文件沒有有正規的審核與發布管理，技術資料無法共享和及時更新，寶貴的技術經驗，保存在少數人的大腦中，沒有形成公司財產，不能有效積累和傳承下去。目前沒有對問題和更改進行記錄、跟蹤和追溯的信息化手段。

產品數據管理目前采用的電子數據保存模式為完全共享模式，完全共享模式是接入網絡的所有人都有權限對共享的文件進行修改、刪除、新增。電子文件無法確定準確性性，導致參考后產生大量錯誤，重復設計工作量增大。這種管理模式下既無法保證數據的完整性、安全性，存在極大的安全隱患。

因此需要建立一個PLM產品生命周期管理系統進行統一管理和記錄，提高公司產品設計能力、縮短設計周期，提高管理水平和效率。

項目目標

通過PLM系統建立一個強大的數字化產品研發協作平臺和可重用企業知識庫，建立基于產品零部件管理的數據庫系統。規范產品開發技術管理，項目管理，優化開發流程，實現產品數據信息的共享，

為公司生產運營提供可靠的、快捷的技術數據。通過有效的產品開發過程管理和產品信息管理，縮短產品設計周期，提高設計質量，提高新產品開發過程中企業各部門之間協作的效率，提高各部門之間信息傳遞的準確性和真實性，提高公司產品系列化，零部件通用化和標準化，降低產品成本，保證產品開發的效率、質量，為生產提供準確的技術依據。

小組概況序姓名號123X項目領導項目招標核心技術人員進展情況監督、關鍵環節監督、資源調配、方案評定項目招標管理、組織實施需求管理、技術驗證、指導和參與基本資料準備有效掌控項目開發的各個環節、提交項目所需文檔。分配任務、調配人員。組織需求分析、市場調研、技術交流等工作。制定實施計劃、并組織實施和驗收。合同審核、談判參與實施、系統測試小組內角色小組擔任職責備注4X項目經理56

合同談判成員

項目組織與實施

工作內容需求分析市場調研措施要求對現狀進行分析、分析實現目標。對市場內流通的主要的PLM系統進行調研，與開發商或代理商建立有效的溝通渠道。對產品功能模塊、產品報價、實施案例等進行考察實時對需求、產品功能的實現、實現方式、技術細節、同類型企業實施案例分析等。要求到供應商已實施客戶處考察實際應用情況、所遇到問題和服務情況。對功能模塊、環境要求、實施計劃、保障措施等做出定義對供應商所報方案的進行可行性分析對所調研產品的功能、技術、實施能力、二次開發能力、集成性服務水平等內容進行對比分析，形成對比分析報告進度，安排責任人備注產品說明技術交流，現場考察方案設計方案評審對比分析，上報公司裁定報公司領導、辦公會討論商務談判軟、硬件環境搭建簽署技術協議，開展招投標工作、價格談判等商務內容，并最后簽署合同。機房、網絡、服務器、操作系統、數據庫等環境的搭建。組建項目實施小組、梳理業務流程、未來工作項目實施啟動流程、確定系統相關借口和報表、啟動基礎數據的規范整理和標準化工作。統計CAD版本，分析圖紙規范；確定是時候采的統一的設計軟件，確定CAD模板及屬性定義，確定新的編碼規則，對產品的系統進行分類和整理；通用件的分類和整理；整理工藝文件、工裝、典型工藝、工序組合；規范整理及制定技術文檔的模板；系統接口的配置。系統安裝調試，系統功能模塊的最后確認，產生各功能模塊的實施確認書。系統中各種角色的培訓。包括操作培訓、管理基礎數據整理和系統接口配置系統安裝系統培訓

培訓、維護培訓等。導入初始數據后開始試運行，對系統的穩定性、系統糾錯能力、設計合理性、運行速度等指標進行測試。對項目開展情況，使用情況，過程文檔等內容進行確認。系統驗收，產生項目驗收報告；持續跟進，對系統應用過程中的產生的問題和故障進行糾正和排除。試運行項目實施的驗收正式上線

項目完成情況

完成需求分析，進行市場調研。先后與上海思普、長沙楚越、曜正科技、山大華天、坤德科技等軟件公司就SIMP、PTC、華天、開目、Teamcenter等國內外知名PLM/PDM軟件進行技術交流、產品功能演示，參加人員主要有技術中心主任、CAE室、產品所、工藝所等相關業務骨干。與軟件公司交換意見，提出我方產品特性和業務需求。對實施方案進行研討，主要內容為：模塊功能、軟硬件環境的搭建和采購方式、信息安全、具體實施步驟和實施周期、預估效果等，向對方提出修改意見，并計劃安排對已實施用戶進行現場參觀考察，二次開發能力和服務質量將成為調研工作下一步的重點。目前正等待軟件公司提出PLM系統實施方案，下一步將組織相關人員對各個方案進行會審，編制對比分析報告，上報公司領導決策。

存在問題

1.PLM系統市場情況混亂，價格差異大，尤其是國內、外產品價格差異可達十幾倍，價格幾十萬至上千萬不等。由己方自行評估，

而非第三方評估。缺乏經驗，無法準確評估出價格差異在產品細節上的體現。

2.信息系統建設項目進展緩慢。對項目所需的各種資源掌控能力較弱，系統集成性、軟件供應商的實施、二次開發及維護能力評估不足，不敢冒進，未能按項目設定的進度進行推進。下一步打算

集中力量，對實施方案進行評審；嚴格把關，做好系統軟件的對比分析工作；及時上報，爭取公司領導的支持并做出決策；積極準備，做好招投標工作的準備；多手準備，考慮先部署硬件環境的可行性。

確定好軟件供應商后，計劃分5個階段進行實施。第一階段搭建PLM系統運行的環境

1)配置硬件環境:該服務器應由三部分組成：應用服務器、數據服務器、文件服務器。其中數據服務器和文件服務器可以裝配于一臺物理機器上。

2)配置軟件環境：服務器操作系統及數據庫軟件版本。3)客戶端環境：確定終端配置要求，對現有設備進行資源調配，對不符合要求的計算機進行優化和升級。

第二階段項目啟動和內部調研（10天）

1)組建項目核心小組（包括雙方人員），召開項目小組會議；2)項目調研，梳理現有業務流程；3)討論并決定未來公司技術工作流程；4)確定系統相關接口和報表；

5)啟動基礎數據的規范整理和標準化工作；6)確定企業編碼規則。

第三階段基礎數據的整理和PLM系統及接口的配置（30天）基礎數據整理的主要任務

1)統計公司現有CAD版本，分析公司現有圖紙規范；

2)確定公司實施PLM后，統一采用的二維CAD和三維CAD；

3)分析并確定公司統一采用的二維和三維CAD模板及屬性定義；

4)深入分析并確定新的編碼規則（包括特征碼、分類碼及流水碼）；

5)對公司產品的系統進行整理和分類；

6)企業內所使用的國標件分類和整理；

7)企業通用件的分類和整理；

8)工藝文件整理（包括卡片格式、內容含義等）；

9)工藝裝備整理（模具、家具、量檢具等）；

10)典型工藝、典型工序組合的整理；

11)材料庫/工時庫/工序的整理；

12)規范整理和制定技術文檔的模板。

PLM系統及接口的配置（軟件公司負責）

第四個階段系統安裝，核心小組內部培訓、試運行、項目實施驗收（30天）

1)系統管理人員、操作人員等核心人員接受系統培訓、考試；

2)系統功能模塊的最后確認，產生出各功能模塊的實施確認書；

3)基礎數據導入，系統開始試運行；

4)項目實施的驗收。

第五個階段推廣使用，系統正式上線。

核心人員在企業內部進行系統推廣應用，處理出現的各種問題。1)系統正式上線運行，系統驗收，產出項目驗收報告；2)系統應用過程中的問題咨詢；3)系統應用過程中的故障排除。

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