金工培訓報告1500字范文

金工了金工培訓，培訓結束了，你的培訓報告寫了嗎？以下是祝福網編寫的《金工培訓報告1500字范文》，僅供參考。歡迎閱讀。

金工實訓報告1500字范文(1)

通過為期兩周的金工培訓，學習了一些金屬加工知識，也獲得了很好的動手鍛煉機會，增強了動手能力。

首日的安全教育中，展示了實訓過程當中應注意的問題，也播放了一些事故發生的片段，使我們了解到金工實習不是絕對安全的，有許多地方一不小心就會發生意外，出現嚴重后果，甚至會出現生命危險。要避免發生這種事情，需要認真了解工種的特點，時時留心，不能馬虎了事和麻痹大意！

這兩周學到的工種包括鉗工、焊接、化學加工、鑄造、機床操作、銑床、計算機控制的數控車床、數控銑床、電火花加工等。

鉗工：用銼刀、鋼鋸和其他工具從鐵桿上制作螺母。根據這些過程，一天結束時做了一個。效率很低，但你可以自己做，初步了解這些工具的使用以及如何制作螺母。

焊接：包括電弧焊、氣體焊接、氣體切割等。在電弧焊中，如何引弧，如何移動，以確保不粘條，燃燒穩定，通過實踐掌握。氣體焊接不學習送焊絲的方法，經常出現粘絲，焊接工件質量不高。

化學加工：整個加工過程較多，應逐步完成。如果你不小心，你可能會報廢整個工件。化學加工是表面處理技術的方法之一。通過處理改變材料表面的特性，提高材料的功能。

鑄造:因為只有一個下午，我只學會了如何用型砂鑄造。型砂的質量至關重要。如果太干，會粘得不夠牢固，會出現一盤散砂

車床工人：在介紹操作時，老師反復提到車床工人應注意的安全問題，并說出了車床操作過程中發生的事故。安全問題仍然不容忽視！車床的操作并不復雜。它可以通過幾個手柄來控制轉向、速度和進給量，并根據要求制作合格的工件。使用車床可以生產許多端面、螺紋、槽等，這是一種常用的機床。

通過汽車工人的培訓，我們熟悉了汽車工人和汽車工藝的基本知識，掌握了必要的基本操作技能，將初步正確地使用和操作車床，但也增強了我們的實踐潛力，以及分析和解決問題的潛力。

銑床：與車床相似，工件通過刀具的進給進行加工。銑床一般可以銑削平面、槽、成型面、鉆孔等。有順銑和逆銑，一般加工多采用逆銑。

數車和數銑：都是利用計算機程序來控制車床和銑床的運動，加工原理與手動車床和銑床相同。但通過計算機操作，只需設置工作程序，即可自動加工，加工精度高于手動，效率高得多。數車和數銑都比手動的先進，是技術進步的體現。但在現有可以使用數控機床的情況下，有些地方仍然需要手動使用。除了成本問題，還有技術限制。畢竟電腦程序還是無法替代很多手藝。

電火花加工：電火花加工是通過工具電極與工件電極之間脈沖放電的電腐蝕進行加工的一種工藝方法，與其他金屬切割加工原理完全不同！使用的電火花成型機床也是數控的，操作更方便。金屬表面可以用電流處理一般機床難以加工成型的形狀圖案。

金工培訓實際上是一個了解現代先進工業技術的過程。雖然金工培訓學到了很多知識，但他們只是初步學習。他們可能了解操作方法和工作原理，這與真正的熟悉和掌握有很大的不同。但這次培訓和平時的學習有很大的不同，平時只是在學習理論知識，只是紙上談兵即使是實驗，也只是在實驗室里努力。這次金工培訓讓我們學習了一些材料加工的基礎知識，更重要的是，它為我們提供了一個在實踐中學習的平臺。通過動手，我們可以快速掌握相習的理論知識，驗證這些知識。

金工培訓時間有限，但收獲很大。我們將把金工培訓過程中看到的與世界先進技術的差距轉化為學習的動力，為中國的技術創新和科技進步做出貢獻。

金工實訓報告1500字范文(二)

一、培訓的目的和意義

金屬工藝實踐是金屬工藝課程的重要組成部分。金屬工藝基于生產實踐和科學實驗，科學總結了生產活動的客觀規律，并將其提升為理論。金屬工藝是在長期的生產實踐中發展起來的，所以它是一門實踐性很強的課程。通過金屬工藝培訓的教學和金屬工藝課程的學習，學生可以初步了解加工不同工件所選擇的相應工藝、加工相同部件所需的機床設備所選擇的不同工藝和操作技術。

本次培訓的重點是金屬切割工藝，以及對切割加工設備和使用方法的理解。此外，在鉗工培訓中，重點關注鉗工工作所需的各種工具。結果是將給定的材料與各種工藝相結合，制作出實驗室專用實驗桌。

二、培訓內容

1、鉗工實訓

因為這次培訓的結果是做一個團隊，做一個實驗室的大鐵桌，而以前的老年人做一把錘子。也許這兩個對象的過程是不同的。導師對我們的解釋特別詳細，最重要的是安全知識。第一天，老師先告訴我們培訓期間的安全問題和操作注意事項，然后告訴我們鉗工培訓涉及的所有理論知識。最后，我們練習使用簡單的工具。

鉗工培訓所需的工具有：大銼刀、中銼刀 、小文件、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量儀。因為在理論知識解釋的過程中，老師詳細告訴我們如何使用文件，如何放置手，如何站立，包括與工作臺的距離、角度等，以及如何使用手鋸，左右手在哪里，如何努力等知識，所以我們感到非常努力，非常舒適。

在鉗工工作中，涉及到英制單位及于公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米，1英尺為12英寸，1英寸為8英分，1英分為4角。

2、車工實訓

車輛加工中使用的機器是車床，因此理論的主要內容是車床各部分的使用。由于機器操作，效率高，工件加工時間短。因此，教師大部分時間都在講解理論知識。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、滑板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。

說到車刀，老師告訴我們所有車刀的形狀和名稱。車削工具一般采用高速工具鋼和硬合金鋼。以下列出了45種不同的工具°刀，90°刀、尖刀、方刀、內孔刀，根據加工件的要求對刀具的使用情況有所不同。不同刀具的主要視圖如下：

3、銑工實訓

銑床有很多種，包括水平銑床、垂直銑床、工具銑床、龍門銑床和數控銑床。銑床的特點是工具旋轉，工件水平或垂直運動。銑床的主要部件和附件有床身、主軸、拉桿、水平工作臺、垂直工作臺、升降臺、分度頭、圓盤和平口鉗。

根據加工零件的不同要求，銑刀可分為立銑刀、三面刀銑刀、端銑刀、片銑刀、模數銑刀和異形銑刀。立式銑刀主要用于打開長方形槽；打開鍵槽。分度頭采用蝸輪變比原理，任何分度頭定數為40；分度板孔數為分級等級的最小公倍數。

立式銑床用于加工腳墊和方鋼。和車床一樣，為了保護工件和刀具，加工部件應靠近夾具。在加工過程中，為了延長刀具的使用壽命，可以在加工過程中加水冷卻刀具。

4、焊接實訓

手動電弧焊設備主要由電弧焊變壓器和電弧焊整流器組成。電弧焊分為涂層焊條焊、埋地電弧焊和氣體保護焊。焊接中使用的電弧焊機有三相、兩相、單相輸入、直流和交流兩種輸出。工件和焊條之間的電弧溫度可達6萬°C因此，保護身體和眼睛是非常重要的。

氧焊是乙炔氣和氧氣通過管道輸送到焊炬，在焊嘴內混合燃燒，使工件焊接熔化在一起，或熔化銅、銀等金屬，使工件焊接。

三、實訓總結

短短兩周的實習生活結束了，我們的藍領之行圓滿結束。感謝學校為我們提供了這樣的機會，也深深感謝我們的實習老師。我們從他們的言行中受益匪淺一開始什么都不懂，到現在對一些機器有了深刻的了解，掌握了一些基本的操作。

金工實訓報告1500字范文(3)

一、實訓時間

20xx.x.x—20xx.x.x

二、實訓地點

xxxx職業技術學院xx學院機械培訓廠

三、實訓目的

為了配合完成教育教學任務，培養和提高我們的實際操作潛力，使學生理論聯系實際，應用所學知識，使學生對機械制造過程有完整的感知理解，為學習相關后續課程和未來從事相關技術工作奠定必要的實踐基礎。同時，提高我們在實踐中獲得知識的意識，實現教學與實踐相結合的目的。

四、實習過程概述

本次培訓包括車工和鉗工。我們班分為六組，我分為第五組。我們組的安排是x月x日常訓練鉗工，x月x日訓練車工。在培訓開始時，我們閱讀了規則和行為準則，對我們想要實習的工作類型有了一個大致的了解和理解，并大致說了實習中應該注意的基本知識和安全事項。實習的基本要求是聽從老師的安排，不得擅自開啟動用設備和機器，安全第一。實習前，我們需要在記錄本上簽到，然后老師簡要介紹和演示即將到來的工作和機器。我們需要仔細觀察老師的每一步，以避免在自己的操作過程中出錯。同時，在操作中要注意安全，操作前要咨詢老師確認危險動作，避免不必要的事故和機器故障。實習結束時，你應該打掃工廠，在老師允許的情況下離開。

（一）鉗工

長期從事臺鉗冷加工工藝。

鉗工安全技術操作規程：

1、銼削時，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。

2.未經授權不得使用砂輪機。如果要使用，可以在老師的指導下操作。人要站在一邊，工作一定要夾緊，用力不要太猛。

3.鉆孔時嚴禁戴手套，工件必須夾緊。(老師給我們鉆孔)

4.實習時，工具要擺放整齊，實習后要整理工具、量具，做好工作衛生。

鉗工理論：

一、鉗工：手持工具切割金屬。

二、操作范圍：劃線、鋸割、銼削、鑿削、鉆孔、攻絲、套扣等。

三、應用范圍：

清理毛坯，在毛坯或半成品上劃線。

2.加工單個零件或小批量零件。

3.加工精密零件(如樣板、摸具等。

4.設備安裝、調試和維護。

這次鉗工培訓的任務是做錘頭。老師給了我們一根鋼棒，讓我們把它切成11cm鋼棒，然后開始是疲憊的鋸子。我們用的鋼是普通的45號鋼，鋼鋸比較簡單，但是鋸平面需要很長時間。說實話，鉗工的實習很無聊。他可能整個上午都在做一次又一次的動作，他必須有力量和到位。鋸得太深，鋸得太大。請老師幫我糾正。錘頭的尾部要做成八邊形，四個棱角真的很難下鋸，不對稱。在整個鋸的過程中，我斷了一條鋸條，幸好每人分發兩條鋸條。一定要說銼，一說磨，老師的臉就拉長了。）手里拿著銼刀在工件上來回銼。中午，整個人的手酸痛，腿僵硬（我有時懶得用衣服和袖子把銼刀襯在里面，因為上一組學生光手銼刀，手掌上有幾個大氣泡），然而，當我累的時候，我可以看到老師來回指導，并親自向每個工作臺上的學生展示。他也很努力。看到這一點，他經常給我動力。一周后，看著我們自己的加工結果，我們最想說的是感謝老師的指導。

（二）車床

主要用于內圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機器。

最后兩天是車工培訓，車工手工操作潛力要求很高。通過老師的講解，我們了解到車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、滑板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車刀的類型如90度車刀、45度車刀、平面車刀等，以及常用的刀具材料、刀具材料的基本性能、車刀的組成和主要幾何角度。老師最后向我們展示了車床的操作方法，并演示了工件的加工。

五、小結

我們不可能在培訓期間完全掌握所有類型的技術操作，但至少我們了解一些機械制造的一般過程，熟悉機械零件的常用加工方法，并應具有初步選擇加工方法、加工分析和制定工藝程序的潛力。我很高興我們有這樣的機會進行這樣的培訓，并通過這次金融培訓學到了很多。

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