電工段實習報告

在領導的安排下，我首先在電工段實習。在此期間，在老師的帶領下，結合以往在學校學到的理論知識，我對我廠鋼管生產的基本理論有了更深的了解。以下是小編為您精心編輯的電工段實習報告。我希望它能啟發和幫助你。

電工段實習報告

時光飛逝，自我xx年4月進入***工廠已經一年多了，這段時間我一直在專用管分廠實習。我在這里學到了很多東西。在領導的安排下，我先在電工段實習，然后于今年3月調到電氣組。在此期間，在老師傅的帶領下，結合之前在學校學到的理論知識，對我廠鋼管生產的基礎理論有了更深的了解，對生產工藝有了更深的了解，對外圍設備和基礎電路也越來越熟悉。

xx2023年4月，我正式進入無縫鋼管廠專用管道分廠，直接進入電工段實習。因為我第一次進入工廠時不熟悉設備和線路，所以我主要跟隨大師熟悉環境，了解周圍的電路和電氣設備，以及軋制過程的細節。經過長時間的實習，今年3月，我以優異的表現進入電氣組，繼續我的工作和學習。在部門領導的關心和領導下，為了經常要做一些小的改造和創新，以確保生產和提高效率。在參與這些項目的同時，我也在積累經驗，增加知識。

例如，穿孔p1.操作臺離操作室不遠，但一線操作員在生產過程中經常要兩邊跑，因為p操作臺根本無法控制，只能在操作室控制。為此，在部門領導的領導下，我是對的p1.調查了操作臺的故障，最終發現連接兩端的網線被廢棄的軋制工具折斷。倉庫里沒有這種類型的網線，所以我們試圖用紅黑麻花網線代替它，最終實現了它p操作臺的正常使用保證了生產效率。

此外，當水壓機操作臺有材料時，測量材料不能翻轉，但相反的結果出現了。只有在材料有材料時，才能翻轉材料，否則就不能翻轉材料。測量水壓的過程是使用的plc接近開關控制，但在程序中找不到任何問題，所以我們在接近開關中搜索，最后我們發現一個接近開關壞了，更換后最終恢復正常。

assel作為軋制過程中最重要的步驟之一，它與最終成品的質量密切相關。因此，這里的改造也比較多，往往要根據具體情況做出相應的調整。最近的新產品219系列以前從未生產過。工藝組制定計劃和改革計劃后，我們還對軋制過程進行了詳細分析。我們改變了通常的軋制速度，降低了軋制速度，避免了毛管彎曲和卡管現象，以確保鋼管能夠順利通過主機。軋制后，應將高溫鋼管帶到常化鏈床上，但由于溫度過高，往往會對鋼管造成創傷，影響管道質量。針對這個問題，我們特別是assel主機一側增加了兩個風扇。軋制完成后，稍加冷卻，然后滾出土地，保證管道質量。

輥道作為生產過程中的基礎設備經常損壞，特別是減速箱和電機容易損壞，要求電機極其穩定，不能大幅擺動，因此我們研究在電機底部增加底座和支架焊接，以達到固定效果，減少擺動造成的損壞。

作為二線生產的一員，我盡力確保生產。當我看到生產過程如此繁榮時，我自然充滿了喜悅和自豪感。在今后的工作中，我將更加努力地工作，提高我的技術水平，為企業做出更多的貢獻。

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