安全生產自我評價(模板4篇)

我們都有可能需要用到自我鑒定，自我鑒定簡單通俗的講，就是一份個人的客觀公正的自我總結。自我鑒定可促進人類聯系和集體力量，想要更好地掌握這個話題不妨閱讀一下“安全生產自我評價”，不妨現在就將此頁收藏方便未來閱讀。

安全生產自我評價【篇1】

根據長治市安監局[20xx]42號“關于20xx年冶金、機械等行業安全生產標準化建設實施方案”的通知要求，為全面提升我公司的安全生產水平，加強對安全生產基礎工作的監督管理，促進自我約束，建立持續改進的安全生產長效機制，我公司專門成立了以總經理為組長的“創建安全生產標準化活動領導組”，專門負責標準化活動的落實、監察及評價工作。領導小組認真學習了國家關于安全生產的法律、法規和規章及《機械制造企業安全質量標準化考核評級標準”等文件匯編，深刻理解和掌握了標準化建設工作的內容和要求，認真扎實地對公司的安全生產基礎管理工作、設備設施的安全狀況、作業環境與職業健康等工作按照標準進行了全面詳細的整治和自評，現將自評情況匯報如下：

一、企業概況

略

二、安全生產領導機構及人員設置情況

接到長治市安監局通知后，公司立即成立了由總經理王聯剛任組長，主管安全生產的副總經理史路成任副組長，辦公室主任、工會主席、生產部長、技術部長、品管部長、供應部長、五個車間主任、安全員、機電員、辦公室干事等部門負責人為成員的領導小組，具體負責公司安全生產標準化建設工作全過程的監督管理，領導組成員根據工作需要，成立了三個業務組，一、基礎管理考評組：品管部長任組長；二、設備設施安全考評組：生產部長任組長；作業環境與職業健康考評組：辦公室主任任組長。各業務組既有明確的分工，又有密切的合作，形成了一個相對獨立的統一體。與此同時，各車間也成立了以車間主任任組長、班組長為成員的安全生產基層管理小組，各車間、各班組都設有安全生產負責人、消防器材負責人，實行“一崗雙責”，各車間主任、班組長、維修人員都是安全生產管理員，形成了一整套的安全生產管理網絡體系，有力地保障了職工的人身安全、公司的財產安全，使公司的安全生產活動穩步發展。

三、安全生產管理制度及有關規定制定情況

公司建立和完善了諸多方面的安全生產責任制和安全生產管理制度，制定和修訂了相關生產崗位的安全生產操作規程。從總經理、副總經理到部長、車間主任，從安全員、機電員、消防員、班組長到崗位操作工，層層制定了安全生產《職責》，做到了人人有職責，崗崗有規程，同時還制定了《安全生產管理目標》《安全教育制度》《安全生產檢查制度》《設備設施管理制度》《職工安全守則》《消防安全管理制度》以及“職業安全健康”所應有的40余項規章制度。在建立健全各項規章制度的同時，我們認真組織公司各單位人員認真學習且忠實執行，狠抓制度的落實，力求形成一種長效安全機制。

四、安全生產教育培訓情況

根據公司的“安全培訓計劃”，結合公司安全生產標準化建設活動的實際情況，七月份對公司全體人員進行了安全標準化培訓教育、生產崗位職工的安全培訓教育。做到了人人手中一份學習資料，人人手中一份考試卷，公司組織統一授課，統一考試，并對試卷統一評分存檔。對特種作業人員培訓根據《特種作業人員安全技術培訓考核管理辦法》由上級相關部門培訓、考核、發證。對新入廠或新調動工作的員工，公司即時進行了三級安全教育。在分配到車間前由公司廠辦組織學習安全生產的法律法規，講解安全生產的重大意義。介紹公司概況及布局、設備的狀況、危險場所、所用的安全技術、消防知識、勞動衛生防護基本企業安全規章制度和勞動紀律，安全教育考試合格后分配到車間。車間級安全教育有車間安全員負責，介紹車間的概況、生產工藝流程、主要設備的特點、安全生產狀況和規章制度、本車間的危險區域，粉塵噪音的安全預防，消防兩個能力的教育等。車間教育考試合格的員工分配到工段班組，由班組長負責，介紹本班組的安全生產情況，遵章守紀和崗位安全操作規程，崗位設備的危險點、安全操作技能，安全防護，勞動防護用品的使用，消防知識及應急措施等，安排專人帶領進行實際操作。管理人員的安全教育（包括中層以上、車間主任、班組長、安全管理員）由公司統一組織學習《安全生產法》《山西省安全生產監督管理規定》《生產安全事故報告和調查處理條例》等法律法規。公司的安全管理、檢查監督、事故隱患排查等規定；每年不定期的學習，并在公司召開會議上、生產調度會上、每年的安全活動月中都進行安全生產教育，使每位管理人員深刻的認識到“抓生產，首先抓安全”。安全教育培訓、安全檢查、安全會議有記錄、有計劃，提高了全員的安全生產意識，保持歷年來無重大安全事故發生，達到了安全生產的目標。

五、設備設施安全運轉情況

（一）設施：公司建有兩個大工房作為生產場所，一幢大樓為辦公場所，還有相應的外購件庫房和成品庫，設施較為齊全。

（二）設備：公司現有車床、銑床、刨床、磨床、鉆床、沖床，鍛床、等機械加工設備20余臺；鋸床、剪板機、數控切割機等下料機械5臺；鋼管切斷機、倒角機、托輥壓裝機、托輥自動焊機等專項設備5臺；手工焊機等焊接設備20余臺；起重吊車、拋丸機、焊接機械手等特殊設備10余臺。所有設備在這次安全標準化建設活動中都經過了逐一排查，且一一得到了整改和完善，使其運行更為安全可靠，有力地保障了生產的安全。

（三）公司健全了《設備管理制度》《設備維護保養規程》等各項設備管理制度，責任落實到人，做到了設備的日常維修、保養有計劃，加強設備使用全過程中的自查工作，消除隱患，保證了安全運轉。

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