金工實習個人經驗范本

所謂金工，是各種金屬加工工作的總稱。從事金工實習會有什么樣的經驗？以下是祝福網小編編撰的《金工實習個人經驗范本》，僅供參考。歡迎閱讀。

金工實習個人經驗范文1

10月12日起，我們XX該班在新工樓金工實習車間進行了為期兩周的金工實習。在此期間，我們接觸了鉗子、汽車、焊接和刨床。在老師們耐心細致的教學和積極的合作下，我們沒有發生傷害事故，基本滿足了預期的實習要求，成功完成了兩周的實習。

在實習之前，我聽到哥哥姐姐說金工實習很難，但當我第一次走進車間時，我有點興奮。當老師向我們解釋預防措施時，他特別強調了安全問題，并列出了血腥的安全事故。此時，我們完全意識到安全的重要性。

然后我們分別安排了不同的工作，第一天我被安排去學習。在老師的簡要介紹下，我們了解了車床各部件的功能和使用方法，然后我們需要做的是使用車床的圓柱形工件。在老師解釋了如何在示范過程中操作工件后，我們開始熟悉車床各轉盤和手柄的操作，然后每三人一組操作車床。但是當我們車的第一個工件不是那么順利的時候，重復的車磨，重復的計算尺寸。經過半天多的輾轉反側，第一個工件終于出來了。雖然尺寸不太準確，但成就感油然而生。經過兩天的練習和總結經驗，我們基本掌握車床的操作，完成老師對我們的考核。

第三天，我想學習焊工和刨工。我對焊工并不陌生。我見過無數次施工現場閃爍的電火花。我知道這是焊接，但這是第一次親自焊接。老師詳細介紹了焊接的相關操作和一些注意事項。焊接產生的氣味和耀眼的光對人體有害。我們應該知道如何保護自己，并要求戴口罩和手套。從老師的講解中，我了解到焊條的角度一般在70到80之間，運條的速度要求是勻速。一開始，一些女同學對這件事有一種恐懼感，但經過幾次練習，她們自然習慣了。我以為操作起來很容易，但事實并非如此。這比我想象的要困難得多。焊接鋼管時，有一個洞，這里沒有連接。原來這真的很容易學。在學習焊工的過程中，有時會被焊接時的電弧刺痛，但我們每個人都堅持下去，基本掌握了焊接知識。然而，如果我們想達到專業工人的標準，我們需要反復練習，熟能生巧。雖然焊接很累很危險，但是我們自己焊接過，經歷過，以后有機會好好練習。然后，開始學習刨床，學習車床后，操作刨床，感覺容易多了，成功完成了老師要求的工件。

這么快就到了金工實習的第二周，也是最辛苦的工種。老師告訴我們，鉗工是一個完全靠手工制作各種零件的人，最能鍛煉一個人的動手能力。然后我們開始介紹虎鉗、手鋸和各種銼刀的正確用法，我們必須用這些工具將圓柱體制成錘子。首先，我們必須鋸一個平面，這是我意識到鉗工的努力工作，保持一個動作，來回鋸，數百個來回，手和腰酸。但我明白，這是對我們毅力和耐力的考驗，所以我們只能堅持，一點點鋸。鋸完之后，還要用銼刀一點一點地把它銼平，先用粗銼，再用細銼，真是費時間。經過兩天的努力，我的工件終于有了錘子的形狀，然后打孔，用圓銼平孔的邊緣。當我把工件拿給老師評估時，我以為我的作品成功了，但老師看了看，指出了我作品的一系列缺陷和不足。這時我才發現鉗工的嚴謹和技巧，尺寸準確，形狀美觀，操作手法正確，缺一不可。

短短兩周的金工實習結束了，看著手里的紀念品(一把錘子，兩個圓柱體)，用無數的汗水和智慧換來了。回想這兩周的美好時光，心里有一種充實和收獲的感覺。

通過這項研究，雖然我們學到的不多，正如老師所說，三年，但我們熟悉和掌握一定的基本工程知識和操作技能，培養、提高和加強我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。學習書中沒有的東西，只有理論與實踐相結合，才是科學技術的真正意義。我相信這次實習可以為我們未來的社會就業積累經驗，是我大學生活中的又一筆寶貴財富。

金工實習個人經歷范文2

金工實習是一門實踐基礎課，對培養我們的動手能力具有重要意義。并能使我們了解傳統的機械制造技術和現代機械制造技術。作為一名非機械專業的學生，汽車和機械實際上是一路走來的。學好理論知識很重要，但實踐能力也很重要。我們的大學生通常自己動手的機會很少，動手能力也很差，很難滿足未來社會對綜合人才的需求。而金工實習課程為我們這些理工科的學生帶來了實際鍛煉的機會，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機器的車間里，自己動手，親身體驗，這些對我們的幫助是巨大的。

在實習期間，我參加了汽車工人、焊接和鉗工。我學到了很多寶貴的東西。它讓我學到了書中學不到的東西，提高了我的動手能力。

第一次金工實習對我們來說很新鮮。早上一兩節英語課結束后，我們興高采烈地出發到實習基地。在金工車間，老師向我們解釋了金工實習的意義、課程安排和實習過程中的安全問題。

首先接觸的工種是車工。車床工人利用工件的旋轉和刀具的移動來處理各種旋轉體的表面。接下來，老師讓我們做自動刀車外圓，每輛車的直徑是20 mm，那么刀只能前進100mm，熟練掌握操作順序：首先將托盤對準工件調整為零，退刀調整刀具向前10mm，開車時，當刀前進到3/4時，將手動刀轉到精確位置，退刀停車。經過幾次訓練，我們已經熟悉了這個操作。雖然看起來很簡單，但只有做了才知道，整個部件的質量是由小差距造成的，1mm平時覺得很小也沒關系，但是在車床上加工零件才知道。mm錯誤有多大，而不是錯誤。

汽車工人是焊工，無數次看到施工現場閃爍的電火花，我知道那是焊接，認為操作很容易，但事實并非如此，比我想象的要困難得多。焊接產生的氣味和耀眼的光對人體有害。我們戴上防護罩，開始了焊工的操作。我們從老師那里學到，焊條的角度一般在70到80之間。當然，運條的速度要求是均勻的。然而，在實際操作中，我們往往不快或慢，很難保持均勻的速度，因此，焊接結果非常不光滑，有些地方停留時間短，當然不焊接，有裂縫，停留時間長，經常出現焊接問題，漏洞；在練習過程中也經常把焊條粘在鐵板上，看紅色的焊條，心很焦慮，但在以后的反復經驗中，或者掌握了一些技巧，這次讓我意識到：不要看到一件事太簡單，只有自己做，經歷知道秘密。

最后一項，也是最辛苦的一項——鉗工。看著安裝在工作臺上的鉗子和左右擺放的各種工具：手鋸和銼刀知道我們必須用汗水和手做錘子。接下來，我們開始在鉗子上夾一個圓柱體，并根據老師的標記開始文件錘的工作。一開始，鋸鐵塊似乎沒有取得多大進展。后來，在老師的指導下，很快就有了繩鋸木斷的感覺。接下來，我們必須用文件將鐵塊表面平整。在此期間，我們看著錘子變得光滑晶瑩。雖然我們的手和手臂在此期間非常疼痛，但當我們看到錘子一天天變化時，我們有一種說不出的快樂。最后一天，錘子終于制作出來了。看著它，想想過去一周的過程。看來我真的長大了很多。這是我自己做的過程。雖然有些不符合標準，但我真的意識到了這種重要性。

金工實習個人經歷范文3

在金工實習之前，我相信很多學生和我都有同樣的想法。金工實習必須努力工作，下周必須又苦又累。然而，經過一周的金工實習，我意識到我的想法是錯誤的，沒有必要擔心以前的問題。實習過程充滿挑戰。我可以從每一種工作中學到非常有用的東西，增加我在大學學習階段和未來工作中所需的技能和基本技術知識。在進行各種工程培訓時，學生通過實際操作和實踐獲得了各種加工方法的感性理解，初步學會了使用各種機械設備，有效提高了我們的動手操作能力。經過老師們耐心的講解，我們學會了用軟件做一些簡單的操作。經過老師們的耐心解釋，我們學會了使用軟件進行一些簡單的操作。在這一周之后，我們都有了深刻的，從最初的渴望嘗試，到疲憊到抱怨，到成功的快樂，已經成為過去，我相信這也將成為我們完美的記憶。

以下是本學期金工實習的一些經驗:

這學期的第一份工作是PLC，在PLC在實習中，我們了解到PLC它主要是指數字操作電子系統的可編程邏輯控制器，是專門為工業環境應用而設計的數字操作電子系統。它采用一種內部存儲程序、邏輯操作、順序控制、定時、計數和算術操作的可編程存儲器，通過數字或模擬輸入輸出控制各種機械或生產過程，是工業控制的核心部分。老師耐心講解后，我們試著用相應的軟件自己畫畫，和小組成員一起驗證結果。完成所有任務后，是的PLC也有深刻的理解，初步的理解PLC設計原理。第一種工作讓我感受到了金工實習的樂趣。起初，我認為實習必須做那些艱苦而疲憊的工作。從那一刻起，我認為我應該珍惜這個難得的實習機會，擴大我的知識。

接下來，我們將進入在線切割的研究。線切割的全稱是電火花線切割。線切割加工技術是利用編寫程序和電極絲放電切割各種小工件。我們要做的是設計工件，把工件放好，把其他事情交給電腦。起初，我在數控設備上看到了這么多的操作按鈕。我真的不知道從哪里開始。老師反復向我們解釋，逐漸熟悉了一些基本操作。最終我們從圖形庫中選了一個“Y圖形，送到切割系統，切割機床自動加冷卻液，看著鋼絲的火花，工件的輪廓越來越清晰，一段時間后，工件加工。看著加工過程，不禁驚嘆于現代工程技術的先進，讓我覺得實習越來越有趣。

然后我們進入下一個工作學習，那就是焊接。在此之前，我對焊接一無所知，總想著有機會嘗試。實習發現焊接技術要求相對較高，一開始我覺得很難堅持焊條的均勻速度，焊接結果自然不光滑，有些地方停留時間短，當然不焊接，停留時間長，經常出現焊接問題，漏洞。焊條的高度也很難控制。老師說，焊條的高度應該堅持在2到4毫米之間。然而，一開始也有很多漏洞，因為在運輸條的同時，焊條不斷縮短，因此很難不斷改變焊條的原始高度。如果，很容易脫弧，如果低，很容易粘住。我慢慢摸索要領。幸運的是，經過多次焊接，我基本上可以掌握基本技術。經過這次焊接，我們已經掌握了一些焊接知識，雖然這種工作很累，也很危險，但我們親自焊接，經歷過，這就足夠了。

在下一個加工中心工種中，我們首先在計算機上設計加工路線，模擬加工件的形狀。初步掌握了從CAD\CAM從數控加工到數控加工或零件的完整過程CAD從建模到快速制造原型零件的整個過程中，最重要的是了解實習中容易出現的危險操作動作和工作中的注意事項。當然也有普通銑床，掌握了普通銑床的基本操作模式，可以用普通車床加工工件的表面。在普通銑床加工過程中，我們小組成員嚴格按照機床操作步驟進行分工合作，認真耐心地做好每一步。因此，我們小組很快按要求加工了工件。雖然有點累，但我們有成就感，學會了在痛苦中快樂。

除上述工種外，我們還進行了模具、鑄造、數控車床等工種的實習。無論是拆裝模具、鑄造還是數控車床加工工件，都能給我帶來一些有用的東西。經過老師的講解，我們獲得了理論知識，然后自我實踐和實踐經驗。以數控車床為例。首先，我們聽老師介紹車床的基本信息和特點，講解刀的步驟，講述控制面板各按鈕的功能，對車床有一個大致的了解。然后我們學會操作和控制車床的運行，逐步掌握車床運行的基本要點。經過一段時間的實踐，我們基本上可以用一把好刀。最后，我們看著加工過的作品，心里充滿了興奮。

在實習期間，我們欽佩許多教師的奉獻精神和嚴謹精神。老師可以不耐煩地幫助我們一遍又一遍地發現錯誤的程序。有些程序很長，但老師并不在乎這些，只要有一個小問題，你就必須找出它，盡你最大的努力努力使學生的作品更加完美。有些老師會一次又一次地向學生展示如何操作，直到學生真正知道這種精神值得每一次學習。同時，我非常感謝各類教師的耐心教學，感謝他們的辛勤工作。我認為金工實習對我自己來說非常有意義和真實。它為我的大學生活增添了精彩的一筆，增加了我更多的專業知識，實現了我的優缺點。感謝所有敬業耐心的老師，感謝老師們的諄諄教誨！

我們懷念那里！隨著時間的推移，我們逐漸從這種快樂中回到現實。我們知道還有很長的路要走，我們還有很多東西要學。在這次實習中，我們不僅學習了簡單的機器操作，還學習了如何正確處理自己的工作和如何正確把握自己的生活！

金工實習個人經驗范文4

經過兩周的金工實習，收獲頗豐，不僅獲得了一批自己DIY更重要的是，珍貴的手工作品進一步掌握了機械生產中各種機床的使用。我清晰的掌握了，生產中對于精度的要求是何其的重要，由于現在是現代化大生產時代，任何一點點小的差錯都將導致巨大的生產誤差，不僅對生產產品質量和工廠利潤造成了極大的影響，更會對生產的安全性帶來極大的隱患。由于空間限制，我不能在兩周內表達我對所有實習內容的感受，但我對幾個我印象深刻或感興趣的生產過程來解釋我的經驗。

因為鉗工耗時最長，工作量最大，也是最辛苦的工種，先說說鉗工實習后的經歷。鉗工強調精度，在毛坯加工中，毛坯粗加工是第一步，但由于整個過程是減少材料，所以無論是鋸還是文件初始形狀必須留下余量，防止加工過程中小操作錯誤，造成不可彌補的損失。

其次是鑄造，這次我們鑄造所用的模具是我們在教員指導下完成的，用型砂來制作的模具，這種模具的缺點是不可多次使用，而優點就是便于制作，工藝簡便，較適合小批量生產過程。由于我的樣品選擇不好，體積大，最大截面積，最后只能用三個沙箱做模具，對于初學者，困難可以想象，兩次失敗后，終于選擇放棄樣品，選擇最簡單的模型完成任務，雖然結果好，效果相對可以，但他們以前努力完成工作沒有實現，真的很遺憾。

之后是數控部分。在這里，我把數控機床的使用和編程、激光雕刻技術和線切割技術放在同一類別的數控部分，主要是因為這三種生產方法都采用先進的信息技術實現了半自動化生產模式。對許多人來說，特殊加工的兩個模塊是最有趣的，因為加工產品非常精致，可以作為禮物，其他加工產品，如鏟、錘等，經過長時間的斗爭，沒有特殊加工產品華麗，這是現代加工方法的方便和快速。對于數控機床的使用，雖然也是現代加工方法，但編程語言和技能不夠熟練，許多學生不喜歡這個模塊，我特別喜歡這部分，因為在現代生產中，傳統的加工方法已經退出了歷史階段，取而代之的是自動加工方法，掌握了數控加工的基本原理和編程語言，有助于今后了解工廠生產中的高效生產模式。

總之，我認為這次金工實習對我來說是非常成功的。我將把它視為一種寶貴的社會經驗。雖然沒有專業對應性，但對了解社會生產、提高思維方式、加深新生產方法有很大幫助。

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