金工實習車工經驗

作為一名實習生，我簡這次實習做了一些簡單的總結，但也做了一個經驗。以下是云煙愛小邊為您組織的金實習汽車經驗，僅供參考，歡迎您閱讀。

金工實習車工經驗1

在過去的十天里，金工實習真的是大開眼界，收獲頗豐。實習期間接觸了化學加工及表面處理、數控銑床、數車x、模具CAD/CAM、加工中心，數車x、鑄造、鉗工、焊接氣焊、金屬熱處理等十種工種，了解這些工種的相關知識。通過一定的動手操作實踐，掌握了某些技能，如：用陽極氧化的方法給鋁合金上色，用PowerMill將設計好的工件模擬轉化為銑床識別程序、數車x布局和刀具工藝、設計軟件MasterCam基本操作，數車x車床控制布局及簡單程序編制，鑄造原理及鑄模制造，初步掌握了焊接和氣和操作有了初步的掌握。

一、化學加工及表面處理

4月3日是實習的第一天，內容是化學加工和表面處理。經過老師的講解，心理就開始覺得不安：一個一個的陌生名詞，一件一件的前人的失敗作品，似乎預視著我們今天的實習的風險不少。我一點也不敢忽視。我趕緊抄下黑板上的工藝流程，抄下要點，避免出錯。比如上色的時候要先上茜素紅，再清洗，再上玫瑰紅；

工藝流程如下：

1.除油；

2.水清洗

3.出光

4.清洗

5.陽極氧化

6.清洗

7.染色

8.清洗

9.風管熱風吹干封閉

10.上臘

11.描圖

12.雕刻

13.腐蝕

14.清洗

15.出光

16.清洗

17.吹干電風筒去蠟

每個過程都需要注意，比如清潔除油，控制出光時間，控制陽極氧化的電流和電壓隨溫度變化和時間。

小心經過上述地面過程，一個和第一個來自我們自己的工作。所有的擔憂都被消除了。雖然圖案不好看，但沒有失敗。Yeah~！

二、數銑

第二種工作是數字銑削。一個數字可能會讓我們覺得今天的內容與數字或計算機有關。事實也是如此。4月4日；實習內容是將其他軟件設計的部件模擬成數控銑床識別的程序語言。學習和使用的軟件是：PowerMill 。

一開始，老師把我們扔在電腦房，讓我們看教程，自己學習PowerMill。教程寫了很多，計算機對零件的加工是通過參數設計完成的。PowerMill沒有圖形編輯功能，掌握其關鍵點在于掌握相關參數的意義和工作。參數的設置影響加工效果、加工時間等。設置參數后，可進行仿真處理，檢查效果。然后可以轉化為NC程序了。

現代技術離不開計算機和工作中的自學能力，這是實習后的感受。

三、數車xx

本工種的實習內容是了解GSK實習的重點是記住車床數控布局的組成和每個按鈕的工作。每個按鈕都有自己的工作，用數控車床加工材料是通過編寫程序完成的。編程對于加工質量非常重要，但它應該建立在完成刀具工藝的基礎上。所以對刀很重要，對刀的過程不能有一點錯誤，如果有錯誤，會直接影響零件加工的質量。接觸這種車床的第一感覺是:原來是這樣。一幕幕生產的鏡頭立刻浮現在腦海中，機械的旋轉聲把我帶進了一個如火如荼的生產車間。唯一遺憾的是不能用它來加工工件。

四、模具CADCAM

工件設計的現代化離不開計算機。今天的實習也是在計算機房度過的。接觸軟件是MasterCam。數控機床需要數據輸入才能工作，工件設計軟件就是要完成這項工作。Mastercam頁面與通常使用的繪圖軟件有很大的不同。初學者用它畫畫真的很難，英文版更難。經過一番努力，按鈕還沒有完成，但在老師的演示中，我們可以看到它的功能強大，設計方便。用它來設計也是一種樂趣。

有些產品需要大規模生產，需要數百萬的產量。這種需求不可能要求工人一個接一個地手工加工和生產，這既耗時又耗錢，而且效率也不高。此時，需要使用模具。模具用于簡單產品的大規模生產是非常有效的。不同數量的產品以不同的方式生產，即人類的智慧。

五、加工中心

加工中心這個名字給我的第一印象是，加工中心是一個管理部件加工的部門。但當我到達時，我知道我錯了。加工中心是一種機器名稱和數控機床設備。

這種工作的實習和前幾種數控工作一樣，主要是掌握零件設計軟件，花一天時間學習MasterCam，通過操作進一步掌握軟件，基本了解每個按鈕的意義和一般操作。

用mastercam感覺直觀，設計方便，但需要掌握的東西很多。數控真的不是一般的東西。

數車x延續了以前的數控車床。了解布局，學習基本操作。數車x和數車x的結構差別不大，但布局上的結構差別很大。主要使用一些基本程序。

金工實習車工經驗2

金工實習是一門實踐基礎課，對培養我們的動手能力具有重要意義。并能使我們了解傳統的機械制造技術和現代機械制造技術。作為一名非機械專業的學生，汽車和機械實際上是一路走來的。學好理論知識很重要，但實踐能力也很重要。我們的大學生通常自己動手的機會很少，動手能力也很差，很難滿足未來社會對綜合人才的需求。

金工實習課程為我們理工科學生帶來了實際鍛煉的機會。讓我們走出課堂，在各種工件和機器的車間里自己動手體驗，這對我們有很大的幫助。在實習期間，我參加了汽車工人、焊接和鉗工。我學到了很多寶貴的東西。它讓我學到了書中學不到的東西，提高了我的動手能力。

第一次金工實習對我們來說很新鮮。早上一兩節英語課結束后，我們興高采烈地出發到實習基地。在金工車間，老師向我們解釋了金工實習的意義、課程安排和實習過程中的安全問題。首先接觸的工種是車工。車床工人利用工件的旋轉和刀具的移動來處理各種旋轉體的表面。接下來，老師要求我們做自動刀車外圓，每輛車的直徑都是xmm，然后刀只能前進xmm，熟練掌握操作順序：首先將托盤對準工件進行零調整，退刀調節刀具前進xmm，開車時，當刀前進到3/4時，將手動刀轉到精確位置，退刀停車。經過幾次訓練，我們已經熟悉了這個操作。

雖然看起來很簡單，但做了才知道，其中的小差距造成了整個零件的質量，xmm平時覺得很小，沒關系，床上加工零件才知道，xmm錯誤有多大，而不是錯誤。汽車工人是焊工，無數次看到施工現場閃爍的電火花，我知道那是焊接，認為操作很容易，但事實并非如此，比我想象的要困難得多。焊接產生的氣味和耀眼的光對人體有害。我們戴上防護罩，開始了焊工的操作。我們從老師那里學到，焊條的角度一般在70到80之間。當然，運條的速度要求是均勻的。然而，在實際操作中，我們往往不快或慢，很難保持均勻的速度，因此，焊接結果非常不光滑，有些地方停留時間短，當然不焊接，有裂縫，停留時間長，經常出現焊接問題，漏洞；在練習過程中也經常把焊條粘在鐵板上，看紅色的焊條，心很焦慮，但在以后的反復經驗中，或者掌握了一些技巧，這次讓我意識到：不要看到一件事太簡單，只有自己做，經歷知道秘密。最后一項，也是最辛苦的一項——鉗工。

看著安裝在工作臺上的鉗子和左右擺放的各種工具：手鋸和銼刀知道我們必須用汗水和手做錘子。接下來，我們開始在鉗子上夾一個圓柱體，并根據老師的標記開始文件錘的工作。一開始，鋸鐵塊似乎沒有取得多大進展。后來，在老師的指導下，很快就有了繩鋸木斷的感覺。接下來，我們必須用文件將鐵塊表面平整。在此期間，我們看著錘子變得光滑晶瑩。雖然我們的手和手臂在此期間非常疼痛，但當我們看到錘子一天天變化時，我們有一種說不出的快樂。最后一天，錘子終于制作出來了。看著它，想想過去一周的過程。看來我真的長大了很多。這是我自己做的過程。雖然有些不符合標準，但我真的意識到了這種重要性。

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