工廠金工實習經驗模型

金工實習是我們了解機械生產過程、鍛煉實踐能力的重要教學方法。我們在金工實習過程中的經驗是什么？以下是云煙小邊為您整理的工廠金工實習經驗模型，僅供參考，歡迎您閱讀。

工廠金工實習經驗范文(一)

短短兩周的金工實習結束了，老師每節課布置的實習任務順利完成。雖然時間過得很快，但它給我留下了很多不情愿和回味。不可否認，金工實習確實很累，每天都要早早地來到教室等待老師的講解，但是金工實習可以讓我們學到很多書本上沒有的東西，況且對于我們這種非機械專業的學生來說，是很有幫助的，經過金工實習，我們終于懂得那些機器的零部件是如何生產出來的，我們又知道了機械專業對于現在的社會是如何的重要。

不得不說，金工實習是一門綜合性很強的基礎學科，對于像我們這樣的工科學生來說是非常必要的。因為我們平時可能知道理論知識，但是當我們真正用理論指導實踐的時候，我們就知道實踐有多重要。在這么多天的實踐中，我有很多經驗和感受，現在讓我慢慢來。

第一天是車工，也就是普通車床，加工打磨梯軸。事實上，車床是一種利用工件的旋轉和刀具的移動來改變空白形狀和尺寸的加工切割方法。老師要求我們用游標卡尺測量工件的大小，工件允許的誤差范圍在 -0.02mm其中，由于精度高，很難掌握普通車床的加工切割。最后，經過詳細詢問，老師終于完成了任務。

下一步是焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊，焊接的目的是將兩分離的金屬塊焊接在一起。我們小組有三個人。老師早上給我們上理論課，下午開始焊接實踐。根據焊接標準，焊接前必須穿防護服、皮手套和眼罩。然后我把焊條夾在鉗子里，慢慢靠近焊接，點燃焊條，與金屬4保持焊條mm焊縫約60°角落，最后慢慢水平移動，小心小心，不久，焊縫就可以完成，直到焊池完全冷卻，然后用錘子敲掉焊渣，使焊接任務基本完成。

數控銑床。銑削分為順銑和逆銑。首先，在老師的指導下，我們學會了在電腦上使用它CAM軟件繪制并選擇各種車刀。當我們繪制需要處理的工件圖案時，我們可以使用特殊的軟件生成車床可識別的代碼。我們學校只有兩種數控銑床，一種是法蘭克銑床，另一種是廣州數控銑床。上課的時候，老師給我們播放了各種車床生產零件的視頻。以前不知道怎么生產這么多精致的零件和圖案。看了數銑技術生產的產品，真的開闊了眼界！事實證明，人類使用機器的生產水平如此之高，令人興奮！這樣先進的技術，我們要做的就是設計工件，把工件放好，把刀放好，把其他事情交給電腦。

電火花及熱處理。電火花是使用電弧在瞬間放電所產生的高溫對工件的表面進行加工的一種技術。電火花和線切割有一些相似之處，采用高溫加工，但電火花一般是雕刻工件表面，老師先向我們解釋理論知識，讓我們在車床上練習，電火花雕刻，我選擇心形圖案加工，雖然速度慢，但電火花雕刻放電的聲音很受歡迎。

熱處理是利用退火、正火、淬火和回火的各種熱處理來加熱工件的內部結構，從而改變其硬度、脆性和碳含量。我們首先用正火將45鋼加熱到830°C空冷后，用砂輪研磨工件表面，最后測試其硬度。我們用正火、淬火和回火對45鋼進行了熱處理。簡單地說，熱處理相對容易。

快速成型。英語：RAPIDPROTOTYPING（簡稱RP技術）。RP該技術將復雜的物理三維加工分散到一系列層加工中，大大降低了加工難度以直接接受產品設計，而無需準備任何模具、刀具和工具卡（CAD）快速制作新產品的樣品、模具或模型。

老師首先向我們解釋了快速成型計數的簡要情況和工作原理，然后教我們使用軟件繪制產品。我們每個人都必須畫一個螺母作為家庭作業。一開始，我基本上不懂這個軟件。經過老師一步一步的解釋，我終于學會了使用這個軟件。最后，老師帶我們去實驗室參觀快速成型車床，讓我們仔細觀察快速成型生產的過程。

數控沖床。我認為數控沖床是一種游戲。我們幾乎每個人都學會了如何操作數控沖床。數控沖床是數控沖床的縮寫，是一種配備程序控制系統的自動機床。在金工實習過程中，幾乎所有的數控機器都需要繪制和生成代碼來加工，所以數控沖床也不例外。在老師的領導下，我們首先學會畫畫并生成代碼，然后每個人都可以上車進行實際操作。在實踐中，老師會耐心地解釋，并努力讓我們每個人都學習。

最后兩天是鉗工。鉗工以手工操作為主，用各種工具完成零件加工、裝配和維修。老師布置給我們的任務是加工錘子。首先，老師給我們講解了鉆孔、套螺旋、裝配等方法。然后讓我們實際操作加工，因為整個過程都是人工操作，所以做體力工作。總的來說，鉗工的過程雖然辛苦，但結果卻令人欣慰。經過兩天的汗水，我終于得到了一把精致的錘子。看著閃亮的錘子，兩天的疲勞一掃而光。

雖然短暫的金工實習結束了，但它給我留下了很多值得思考的東西。它不僅給我們帶來了經驗，也培養了我們勤奮的精神和嚴謹認真的作風。理論指導需要實踐操作。如果很多事情不是自己嘗試的，就很難掌握知識。很多理論只能在實踐中體驗，否則只能在紙上談兵，所以實踐是我們工科學生必備的課程。

工廠金工實習經驗范文(二)

為期兩周的金工實習開始了。我有點緊張和期待。我希望能證明我不是一個簡單的書呆子。我一直希望在應試教育的罪惡馬蹄鐵下幸免于難，不會腐蝕我對生活和行動的期望。然而，經過兩周的實習培訓，雖然每個人都是第一次來實習的新手，但經過與他人的比較（害怕人），我發現我的的缺乏動手潛力。但是，通過這次實習，我的收獲是，我通過實踐教育和團隊合作了解了我們金工實習的一般信息、工作效益和偉大。還有如何在團隊合作中充分發揮各成員的潛力，達到工作效率。

在開始的第一天，老師讓我們看視頻了解金工實習的一些標準操作，在一個小時的視頻中，重點是鋸子、圓形規則、平面文件、打孔機等工作原理，在打孔機中，最重要的安全措施是不要戴手套，以免手套上的纖維被轉子損壞。金工實習最重要的原則是把安全放在首位。沒有安全，工人就缺乏工作意圖，做事就畏首畏尾，所有工作進展都難以保證。因此，在操作過程中，應嚴格按照教師的要求進行，以確保安全和工件的規格符合要求。

一開始，我們的第一個任務是先把圓柱形的圓面弄平。銼平一個圓面不是像我們單純的想象那樣拿著平面銼在一個不平的面上來回銼，而是單一地向前銼，因為如果來回銼，工件上的鐵粉將會粘在平面銼上不能掉落，若長期如此，就會損壞平面銼刀，使平面銼刀在銼工件時打滑。當單向文件時，平面文件上的鐵粉有時間脫落，以避免文件損壞。雖然這種方法很累，效率可能很低，但如果你想做好工作，你必須首先利用它的工具。如果你想做好工作，你必須確保每個工具的可用性。

剛開始銼的時候發現工件的加工面很不平整，有幾個很深的劃痕。看來這份工作并不簡單。雖然羨慕別人工件加工面光滑，但減輕了工作量。但我認為這是一個測試我的機會，所以我非常小心地歸檔它。歸檔這件事不僅需要體力，而且使用大腦，如何掌握力量，在哪里更努力，如何讓中間的地方歸檔。這項工作非常講究技巧。銼刀前，工件應牢牢夾在臺虎鉗上，工件不能夾得太高或太低。如果工件太高，就不會太穩定（有些學生因為夾得太高而吱吱作響）。如果文件太低，會影響加工過程，不方便文件。

透過直角器，每次發現圓面兩端都有透光現象，說明和大多數人一樣，我把加工面銼得中間高，周圍低。然后我更加努力地去銼中間，但我發現不管怎樣，銼總是不均勻的。幸運的是，老師及時伸出援助之手。他用粉筆在中間高處畫了一個圓圈，然后讓我去文件。第一次，我把一些粉筆痕跡文件弄丟了。老師說我不能再來了，又畫了一個圓圈。這次我文件很好，粉筆灰還在那里。最初是給自己一個工作目標，朝著這個目標前進可以提高工作效率。

鋸是整個加工過程中最累的。鋸時注意盡量使用整個鋸條，避免局部過熱導致退火，使鋸條容易斷裂。鋸前，用粉筆畫出要鋸的地方，然后用劃針畫出輪廓線，然后用樣沖和錘子沿著輪廓線敲出一圈小孔。鋸開始時，腳要站穩，左腳要放在前面，右腳要放在后面。將左拇指指甲定位在樣沖點前約1mm處(留加工余量)，然后將鋸條放在拇指指甲前開始鋸。要鋸的時候利用重心的轉移來鋸能夠省力。鋸時，不要用力將鋸壓下，以免鋸條偏轉而導致鋸歪。鋸鐵需要很多體力和時間。第一天回宿舍后，胳膊疼，不得不擦藥油。鋸到一半的時候，我覺得鋸起來更方便，就換了方向再鋸。于是我連續換了好幾個地方鋸，沒有鋸到底。結果最終得到的平面參差不齊，不僅增加了文件的難度，而且花費了更多的時間。所以從這次中學開始我很好，以后一鋸到底，平面平整多了。因此，實習動手操作非常重要，能學到很多書上學不到的東西，要珍惜機會，吸取教訓，努力提高。

工件的質量取決于誤差的大小。誤差越大，工件就會淪為次品甚至廢品。誤差越小，工件與工件的配合越好，不易發生事故。像我們這樣需要加工成螺母的看似普通的零件一點也不普通，所需誤差要嚴格要求為0。01mm，而且這些誤差不能用肉眼或尺子來測量，一定要用一種儀器:百分表。百分表能準確測量工件表面的平整度為0。01mm，當百分比逆時針旋轉時，就意味著這個地方很高，當百分比順時針旋轉時，就意味著這個地方很低。這種敏感的東西讓很多人快樂，失敗，工件和非常重要的是基準面的選擇，選擇最光滑的基準面是非常重要的，因為未來其他面的加工是圍繞基準面進行的。就像加工六棱柱一樣，一定要選擇對面最短的兩面之一（a做基準，加工完成后，用a面做基準加工b面，b面加工好了，就用角規測量一下兩個面之間的角度，不適宜就再加工。直到加工合適。

一周的實習很快就結束了，每個人都感到身心疲憊，但看到自己做螺母有一種自豪感。經過這次實習，我想起了前兩個世紀歐洲的第一次和第二次工業革命。他們的歐洲機器從零開始創造了影響整個世界的機器，并帶領人類進入了鋼鐵時代。當他們貧窮時，他們如何創造比螺母更復雜的機器部件？我們祖先的智慧和毅力值得我們終身學習。

在下周的熱加工實習中，我們學習了氣割、氣焊和電焊。一開始，老師向我們解釋了熱加工的重要性。許多材料的鍛造、鑄造、分割和連接都離不開熱量。只有經過過熱的測試，材料才能變得更加堅固耐用。熱處理無處不在，小到平時的防盜網接合，大到神州九號上天火箭，都離不開它。小時候，我們總是被教導不要玩火，而在那里，正如老師所說，我們不僅要玩火，還要玩水平。我們應該用火或電產生的高熱量來把我們當作我們想要處理的強金屬材料，我們必須掌握必要的安全措施和操作技能，但也要克服對火的恐懼，以玩水平。

首先，我學會了氣割和氣焊。氣割和氣焊中使用的氣體是乙炔和氧氣。燃燒產生氧乙炔火焰，可釋放3000多度高溫切割金屬。使用氧乙炔火焰的關鍵是掌握氧乙炔的比例，當氧乙炔的比例小于1時，不完全燃燒；當氧乙炔火焰的比例為1~1時.當氧乙炔比超過1.2時，為充分完全燃燒。在加工過程中，氧乙炔的比例通常為1~1.用焰心加熱。為什么不使用外焰呢？因為在自然界中，氧氣氣體在大氣中的比例只有20%左右，燃燒物的燃燒很難達到完全燃燒。此時，外焰的溫度通常由外焰加熱。熱熱加工則不同，由于氧氣充足，的溫度高于外焰。無論是氣割還是氣焊，加工前一定要預熱，否則不能繼續。氣割前，將煙心尖端靠近加工面進行預熱。當火星濺起時，這意味著預熱足夠。只要增加氧氣量（讓氣體流下金屬液體），就可以切割。切割即將完成時，煙心離開加工面前，必須先減少氧氣量。

我們學習的氣焊是將銅絲與鐵絲熔鑄在一起，技術穩定性要求高，移動時要進行月牙形移動。經過一番學習和親身經歷，我們對火的了解增加了，恐懼也減少了，我們主動多嘗試。氣焊和氣割是專門處理一些薄材料(3)mm以下)，由于焊接溫度較高(6000度以上)，很容易熔化薄體材料。氣焊的成本高于電焊，效率低。雖然質量更好，但能在工業上使用電焊的人基本上不使用氣焊。畢竟，成本和利潤是影響企業發展的重要因素。

無論是發達國家還是發展中國家，電焊雖然風險較高，但由于其獨特的優勢，在世界各地得到了廣泛的應用。焊接的原理很搞笑，焊條中間有焊芯，外面有藥皮。焊接時，藥皮下端可形成喇叭口，保護焊芯繼續燃燒。焊接前，需要用劃擦法使焊芯通電并引導。這種方法看似簡單，但在我們的實際操作中，我們往往不注意把焊條和鐵塊粘在一起。經過多次操作，我可以熟練地工作。熟練的時候，大家都是玩具玩，爭著多嘗試。很多人都能焊出好的焊線，我覺得這才是電焊能廣泛應用的真正原因。

經過這次金工實習，我真的學到了很多。動手操作是我們理科學習的真理。我們應該學會靈活運用知識創造未來。

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