化工安全心得體會6篇

　　3、生產規模大型化。近年來，化工生產采用大型生產裝置是一個明顯的趨勢。

　　4、生產方式逐漸變為高度自動化，連續化生產；生產設備由敞開式變為密閉式；控制方式由分散控制變為集中控制；生產操作由人工手動操作變為儀表自動操作。

　　同時，在染料、醫藥、表面活性劑、涂料、香料等精細化工生產中間歇操作還很多，由于工人接觸過于靠近、崗位環境差，勞動強度大，發生事故很難躲避。

　　二、化工生產中安全事故的特征

　　1、發生火災、爆炸、中毒事故機率大且后果嚴重

　　統計資料證明，化工廠火災爆炸事故的死亡人數占工亡總人數的13.8%，居第一位；中毒窒息事故死亡人數占工亡總數的12%，居第二位；高空墜落和觸電，分別占第三和第四位。化工生產使用的反應器、壓力容器的爆炸，以及燃燒傳播速度超過音速的爆轟，都會造成破壞力極強的沖擊波，沖擊波超壓達0.2atm時會使磚木結構建筑物部分倒塌、墻壁崩裂。如果爆炸發生在室內，壓力一般會增加7倍，任何堅固的建筑物都承受不了這樣大的壓力。化工管道破裂或設備損壞，很多易燃氣體或液體瞬間泄放，便會迅速蒸發構成蒸氣云團，并且與空氣混合到達爆炸下限，隨風漂移。據估算，50噸易燃氣體泄漏會造成直徑700米的云團，在其覆蓋下的人，將會被爆炸火球或擴散的火焰灼傷，其輻射強度將到達xxw㎝2（人能承受的安全輻射強度僅為0.5w㎝2），同時人還會因缺氧而窒息死亡。

　　據統計，因一氧化碳、硫化氫、氮氣、氮氧化物、氨、苯、二氧化碳、光氣、氯化鋇、氣氛、甲烷、氯乙烯、磷、苯酚、砷化物等16種物質造成中毒、窒息的死亡人數占中毒死亡總人數的87.9%。

　　一些比空氣重的液化氣體如氨、氯等，在設備或管道破口處以15°--30°呈錐形擴散，在擴散寬度100m左右時，人還容易察覺并迅速逃離，但當毒氣影響寬度到達1㎞或更多時，在距離較遠而毒氣濃度尚未稀釋到安全值時，人很難逃離，會導致大范圍人群中毒。

　　2、觸發事故的因素多

　　（1）化工生產中有許多副反應生成，有些機理尚不完全清楚，有些則是在危險臨界點（如爆炸極限）附近進行生產，工藝條件稍一波動就會發生嚴重事故。

　　（2）化工生產工藝中影響各種參數的干擾因素多，設定的工藝參數很容易發生偏移。在自動控制過程中也會產生失調或失控現象，人工調節更易發生事故。

　　（3）由于人的素質或人機工程設計欠隹，往往會造成誤操作。

　　3、設備材質和加工缺陷以及腐蝕等原因觸發事故。

　　化工工藝設備一般都是在嚴酷的生產條件下運行，腐蝕介質的作用，振動、壓力波動、造成的疲勞，高低溫對材質性質的影響；

　　設備材質受到制造時的殘余應力和運轉時拉伸應力的作用，在腐蝕的環境中就會產生裂

　　紋并發展長大。在特定條件下，如壓力波動、嚴寒天氣就會引起脆性破裂，造成巨大的災難性事故。

　　設備制造時除了選擇正確的材料外，還要求正確的加工方法。如焊縫不良或未經過適當的熱處理會使焊區附近材料性能劣化，易產生裂紋使設備破損。

　　4、事故的集中與多發

　　化工裝置中的許多關鍵設備，異常是高負荷的塔槽、壓力容器、反應釜、經常開閉的閥門等，運轉到必須時間后，常會出現多發故障或集中發生故障的情景，這是因為設備進入到壽命周期的故障頻發階段。對待事故多發頻發期，必須采取預防措施，加強設備檢測和監護措施，及時更換到期設備。 精品小說推薦： 昔日落魄少年被逐出家族，福禍相依得神秘老者相助，從此人生路上一片青雲！ 我行我瀟灑，彰顯我性格！ 彆罵小爺拽，媳婦多了用車載！ 妹紙一聲好歐巴，轉手就是摸摸大！ “不要嘛！” 完整內容請點擊辣手仙醫

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