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工程質量提升心得體會(通用26篇)

2024-05-29 心得體會範文

工程質量提升心得體會 篇2

近期,由房產事業部組織的"裝配式建筑"全生命周期培訓在溧陽賓館如期舉行,根據領導安排,我有幸參加了本次培訓。現將自己培訓心得體會作一下分享:

一、在聽取業內專家張方老師對國家及各地在裝配式建筑方面相關政策的解讀后,切實感覺到發展裝配式建筑已經迫在眉睫,勢在必行。從國家到地方都出臺政策對裝配率提出了明確要求,所以發展裝配式建筑將是建筑業的一個趨勢,哪家企業能夠在這次產業改革中走在前面,就占據了發展的優勢。要想很好的發展,就要實現標準化設計、工廠化生產、裝配化施工、一體化裝修、智能化應用,提高技術水平和工程質量,促進建筑產業的轉型升級。

二、做為成本崗位上的一名員工,經過這次培訓和張老師所講所學,我對成本控制上再說一說自己理解的一點毛皮:預制率越高,成本付出越高,按各專家實際分析統計,預制率每增加10%,成本增量在170元/平方左右。Ep管理是成本管理控制的關鍵,這樣可以整個使工程有一個完整有序的管理。首先,針對合同中關于裝配面積的要求,可以通過分期開發,平衡項目周期。由于預制構要提前和工廠配合,且這些工廠的產能有限,對首期開發的時間成本造成很大的壓力。其次,需要對結構構進行拆分,選擇預制構重復率高的單體,一般構重復率大于100以上最好,重復越多越劃算。最后,施工技術成熟的施工隊也是縮短工期,減少成本的關鍵。

三、通過聽取關于裝配式混凝土結構的相關介紹,對不同的結構體系、各種結構體系的優缺點及施工工藝有了深入的了解。不同結構體系實現裝配化施工的關鍵是構拆分,合理的拆分及施工方法是提高施工效率和保證工程質量的控制要點,這就要求根據不同結構體系的受力特點在設計階段進行深化,在滿足結構安全的前提下將構進行合理拆分和吊點布置,方便構的工廠化預制及吊裝。不同構安裝就位后的連接及節點現澆部位的質量控制也是施工的關鍵。

四、我再學習BI建模時,老師講過的BI模擬管理,現在想想絕對是裝配式建筑吊裝、設計、施工的好工具。因為要考慮裝配式構預留鋼筋與現澆部位鋼筋的位置關系和連接,運用BI就可以大大減少現場施工過程中構的錯位和碰撞。科學的運用管理工具也是降低成本提高工作效率的方法。

因即將久和公司會做第一批裝配式建筑,我將會通過各方面的學習不斷的提高對于裝配建筑的施工工藝、方法、流程。成本控制等方面的專業水平更好的為公司創造利益和服務。

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