質量管理心得體會十五篇

質量管理心得體會 篇4

通過對《全面質量管理》一書的學習，使我對全面質量管理有了更深的理解，也讓我學到了很多相關知識，通過學習使我更清醒的認識到全面質量管理在我國推廣30多年來所起到的巨大作用，但也使我認識到全面質量管理在我國出現的重形式而輕實效的現象。現把學到的知識做如下總結：

針對我國企業全面質量管理的實踐，我國質量專家提出了“三全一多樣”的觀點：全過程的質量管理、全員的質量管理、全組織的質量管理、多方法的質量管理。這些對全面質量管理起到了重要的指導作用，與質量管理八項原則基本上是一致的，都詮釋了全面質量管理的基本原理和方法。基本的思想理論觀點和方法可簡單歸納如下：“四個第一”，即質量第一、用戶第一、適用性第一、長遠利益第一。“四種觀點”，即預防、改進、管理因素為主，綜合治理的觀點；一切用事實和數據說話的觀點；下道工序是用戶，過程控制一次成功的觀點；用最經濟的方法為用戶提供滿意的產品和服務的觀點。“四大支柱”，即PDCA循環科學工作程序、QC小組活動、標準化和質量教育培訓工作。

全面質量管理是改善職工素質和企業素質，以達到提高質量、降低消耗和增加效益為目的。質量管理已成為涉及全組織、各層次、多職能活動的一個復雜系統，每一項活動的缺失或不協調都可能使鏈條斷裂，局部的最優也可能讓組織付出很高的代價而對組織的整體績效造成影響。

所以在體系中的五大要素中：人、機、料、法、環中有一項做的不好將對企業造成很大的影響。

從市場調查、研究開發、設計、生產準備、采購、生產制造、包裝、檢驗、貯存、運輸、銷售、為用戶服務等全過程等都離不開人，所以企業中的每一名員工，應該清楚地認識和理解自己在體系中所處的位置和職能，并且定期進行教育和培訓。新員工更應該加強這方面的培訓和教育，保證人才培養的連續性，21世紀的今天教育和培訓是現代企業最有意義的投資。有了優秀的人才，推動全員參與將更有實際意義，對全過程進行質量控制與管理。以人為本，充分調動各級人員的積極性。只有全體員工的充分參與，才能使他們的才干為企業帶來收益，才能夠真正實現對企業全過程進行質量控制與管理。

作為生產產品的工廠，我們在實施全面質量管理時，要求做到防檢結合，以防為主，重在提高。要把管理重點從產品質量的事后檢驗轉移到對生產流程的質量控制。

作為一名在車間工作的職工，接觸最多的是產品的生產過程，而影響生產過程的主要因素就是工藝，工藝的水平的高與低直接影響產品質量。工藝是用來指導生產的，目前工廠的工藝還有有很多需要改進的地方，尤其是新產品，有很多零件是急需的，但是只有圖紙，沒有工藝文件就下發到生產車間生產，給零件加工帶來很大的困難。工廠經過幾年又好又快的發展已經取得了驚人的成績，在取得成績的同時我們更應該看到自身的不足，堅持不斷地改進。計劃經濟的時代已經過去，國企的優勢已經不存在，我們應該清醒的認識到這些。推動全員參與，對全過程進行質量控制與管理。以人為本，充分調動各級人員的積極性，為工廠的發展作出應有的貢獻。

TQM是一種永遠不能滿足的承諾，“非常好”還是不夠，質量總能得到改進，“沒有最好，只有更好”。在這種觀念的指導下，企業持續不斷地改進產品或服務的質量和可靠性，確保企業獲取更大的競爭優勢。

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